Il metodo migliore per garantire la durata di un pavimento è il pieno rispetto del materiale di cui è composto, sia negli interventi di pulizia ordinaria che in quelli di fondo. La realizzazione di trattamenti specifici permette inoltre di ripristinarli e proteggerli. 
La cristallizzazione, ad esempio, consente di donare al pavimento un aspetto lucido e soprattutto resistente al traffico, rendendolo impermeabile ai liquidi.

 

CRISTALLIZZAZIONE: COSA SI INTENDE La cristallizzazione è un trattamento volto a lucidare i pavimenti marmorei che si realizza grazie ad una una reazione chimico fisica tra il prodotto cristallizzante con base acida e il carbonato di calcio contenuto nel marmo e nelle altre pietre di origine calcarea. Reagendo tra loro, queste sostanze generano una modificazione superficiale della struttura molecolare del marmo, con conseguente formazione di uno strato sottile di un composto minerale di natura chimico/fisico differente.

 

 

[ Su quali superfici si può eseguire? ]

 

• Solo sulle pietre di origine calcarea (marmo, graniglia, palladiana, travertino, cementine etc.); il requisito fondamentale è che il materiale contenga carbonato di calcio, cioè l’elemento necessario per innescare la reazione chimica con il cristallizzante.

 

 

[ Con quali strumenti e prodotti? ]

 

• La cristallizzazione si ottiene tramite l’utilizzo di un prodotto a base acida contenente silicati e monospazzola a basso/medio numero di giri munita di apposito disco in lana d’acciaio.  

 

 

[ Come si realizza? ]

 

• 1. Da un punto di vista operativo, il pavimento deve essere innanzitutto lavato con un detergente ad elevato potere sgrassante, nel caso di pavimenti incerati deve essere effettuata una deceratura di fondo seguita da un accurato risciacquo.
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• 2. Prima di cominciare la cristallizzazione, è necessario attendere una perfetta asciugatura della superficie.
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• 3. Si comincia il lavoro spruzzando una piccola quantità di prodotto cristallizzante su un’area di circa un metro quadro, bagnando leggermente la superficie calcarea contenente carbonato di calcio. Il passaggio del disco in lana d’acciaio, pressato dal peso della macchina, genera uno strofinio sul pavimento che provoca il riscaldamento della superficie, innescando un reazione chimico fisica con il prodotto e il pavimento stesso. Si andrà a formare così un sottile strato salino, in grado di restituirgli brillantezza e renderlo più resistente al passaggio.
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• 4. L’ultima fase di questo processo prevede l’eliminazione dei residui utilizzando un disco più morbido. In caso di angoli difficilmente raggiungibili con i macchinari viene effettuata manualmente.

 

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[ I VANTAGGI ] 

 

➞ Risultati di lunga durata, migliori rispetto alla cera

➞ Lucentezza finale come dopo levigatura

➞ Previene da graffi e usura, ottima per superfici ad alto transito

➞ Lucidatura uniforme

➞ Ripara le zone usurate

 

 

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